logo
контактные данные
Sherry Zhang

Номер телефона : +0086-13761261677

WhatsApp : +8613761261677

Аэрокосмические камеры солевого тумана: соответствие сверхстрогим требованиям к коррозии

November 3, 2025

последние новости компании о Аэрокосмические камеры солевого тумана: соответствие сверхстрогим требованиям к коррозии  0

Шанхай – TOBO GROUP, лидер в области технологий микромасштабного тестирования материалов, с гордостью представляет MicroDetect Ultra Salt Spray Tester — передовую систему, разработанную для обнаружения и количественной оценки изменений коррозии на наноуровне (например, отслоение покрытия толщиной 0,1 мкм, микропиттинг размером всего 5 мкм), которые не замечают традиционные тестеры, что является критическим моментом для отраслей, где даже незначительная коррозия ставит под угрозу безопасность и производительность продукции. В отличие от стандартных тестеров соляного тумана, которые полагаются на визуальный осмотр (ограниченный дефектами размером 0,5 мм и более) или базовые датчики (неспособные измерять незначительное ухудшение материала), эта платформа сочетает в себе сверхчувствительную сенсорную технологию с микроанализом на основе искусственного интеллекта, что делает ее незаменимой для таких точных отраслей, как упаковка полупроводников, медицинские имплантаты, микрокомпоненты аэрокосмической промышленности и высококлассная электроника (например, покрытия шарниров складных телефонов).
В основе MicroDetect Ultra лежит многомодульный микросенсорный массив, который фиксирует данные о коррозии в масштабах, невидимых невооруженным глазом или обычными инструментами. Массив объединяет три специализированных датчика: лазерный профилометр, который отображает топографию поверхности с разрешением 10 нм, отслеживая даже незначительные изменения, такие как набухание покрытия (0,1 мкм) или раннее образование питтинга (диаметр 5 мкм), путем сравнения сканирования поверхности до и после испытаний; датчик электрохимической импедансной спектроскопии (EIS), который измеряет изменения электрического сопротивления материала, обнаруживая вызванное коррозией ухудшение металлических слоев (например, медь толщиной 1 мкм в выводах полупроводников) до появления каких-либо визуальных признаков; и конфокальный микроскоп с высоким увеличением (400x), который захватывает изображения микрокоррозии в реальном времени со встроенной функцией сшивания изображений для документирования больших областей (до 10 см²) без потери деталей. Производитель полупроводников, использующий MicroDetect Ultra для тестирования медных выводов (критически важных для соединения микросхем), обнаружил, что новое покрытие, ранее считавшееся «коррозионностойким» традиционными тестерами, развило микропиттинг размером 2 мкм после 100 часов воздействия соляного тумана; это раннее обнаружение позволило им скорректировать толщину покрытия до массового производства, избежав потенциального отзыва дефектных микросхем на 3 миллиона долларов. Сенсорный массив также работает с неметаллическими материалами, такими как биосовместимые полимеры, используемые в медицинских имплантатах, где он может обнаружить ухудшение поверхности толщиной 0,5 мкм, которое может поставить под угрозу долговечность имплантата.
Дополнением к сенсорному массиву является пакет анализа микрокоррозии на основе искусственного интеллекта, который преобразует необработанные данные микромасштаба в полезную информацию, устраняя субъективность ручного анализа. Пакет использует модель глубокого обучения, обученную на более чем 50 000 изображениях микрокоррозии и электрохимических наборах данных, для классификации типов коррозии (например, микропиттинг, отслоение покрытия, межкристаллитная коррозия) с точностью 98%, даже когда дефекты меньше 10 мкм; количественной оценки степени коррозии с использованием отраслевых стандартных показателей (например, плотность тока коррозии, распределение глубины питтинга, потеря адгезии покрытия) вместо расплывчатых оценок «прошел/не прошел»; и создания «отчетов о тенденциях микрокоррозии», которые предсказывают, как дефекты будут развиваться с течением времени (например, «ямы размером 2 мкм вырастут до 5 мкм еще через 200 часов»), помогая инженерам устанавливать графики технического обслуживания или замены критических деталей.
«Для отраслей, где «малая» коррозия является большой проблемой, традиционные тестеры по сути слепы», — сказал директор по микромасштабному тестированию TOBO GROUP. «MicroDetect Ultra не просто «видит» микрокоррозию — он ее количественно оценивает, предсказывает и помогает командам устранить ее до того, как она приведет к поломке. Это точное тестирование для точных продуктов».
Для получения дополнительной информации о тестере соляного тумана MicroDetect Ultra, включая технические характеристики разрешения датчиков, сведения об обучении модели искусственного интеллекта и совместимость с типами прецизионных материалов, посетите Info@botomachine.com.