Шанхай – TOBO GROUP, пионер в области технологий устойчивого тестирования, рада представить камеру солевого тумана EcoCycle — инновационную систему, основанную на принципах циклического дизайна для минимизации отходов, сокращения потребления ресурсов и обеспечения надежного коррозионного тестирования для таких отраслей, как экологичное строительство, экологически чистый автомобилестроение и экологичная упаковка. В отличие от традиционных камер, которые генерируют избыточные химические отходы и полагаются на одноразовые компоненты, EcoCycle переосмысливает тестирование как процесс с низким воздействием, не ставя под угрозу точность.
В основе устойчивости EcoCycle лежит система замкнутого цикла ресурсов, которая перерабатывает 98% соленой воды, используемой при тестировании. Многоступенчатая система фильтрации, включающая фильтры для осадка, активированный уголь и обратный осмос, очищает использованный солевой раствор, удаляя продукты коррозии и загрязнения, прежде чем повторно подавать его в генератор тумана. Это исключает необходимость слива и повторного заполнения камеры после каждого теста, сокращая использование соли и воды на 92% по сравнению со стандартными моделями. Фирма экологичного строительства, тестирующая переработанные стальные балки, сообщила, что EcoCycle сократила их ежемесячное потребление воды для тестирования с 500 литров до всего 40 литров, что соответствует их целям сертификации LEED.
Камера также оснащена многоразовыми и перерабатываемыми компонентами для сокращения пластиковых отходов. Ее держатели для образцов изготовлены из прочного, коррозионностойкого переработанного алюминия (вместо одноразового пластика), а форсунки для распыления тумана изготовлены из керамики, которую можно затачивать и использовать повторно до 50 раз (в отличие от пластиковых форсунок, которые ломаются после 5–8 использований). Даже изоляция камеры изготовлена из переработанного стекловолокна, а вся упаковка для системы не содержит пластика и подлежит компостированию. Экологически чистый производитель автомобильных запчастей отметил, что переход на EcoCycle позволил ежегодно исключить 12 кг пластиковых отходов из их процесса тестирования, что эквивалентно 300 одноразовым пластиковым бутылкам.
Точность остается неизменной, несмотря на экологичный дизайн. EcoCycle поддерживает контроль температуры в пределах ±0,2°C, точность концентрации соли ±0,03% и обеспечивает равномерное покрытие туманом с помощью системы с двумя форсунками, соответствующей строгим стандартам, таким как ASTM B117, ISO 9227 и EN ISO 1461 (для материалов горячего цинкования). Его испытательная камера объемом 2,5 кубических метра вмещает компоненты среднего размера, от экологичных упаковочных материалов (например, коррозионностойкого картона для транспортировки) до экологически чистой автомобильной отделки, изготовленной из композитов на растительной основе. Экологичная упаковочная компания использовала EcoCycle для тестирования нового солестойкого картона, подтвердив, что он может защитить металлические детали во время морских перевозок, не требуя пластиковых вкладышей, что снижает углеродный след их продукции на 35%.
Эффективность повышается за счет интеллектуального управления энергией камеры, в котором используется компрессор с переменной скоростью и светодиодные нагревательные элементы для сокращения потребления электроэнергии на 40%. Встроенный монитор энергии отслеживает использование в режиме реального времени и генерирует ежемесячные отчеты об устойчивом развитии, показывая такие показатели, как «сэкономлено литров воды» и «избежано кг пластика», что имеет решающее значение для отраслей, отчитывающихся о своем воздействии на окружающую среду. Производитель компонентов возобновляемой энергии использовал эти отчеты, чтобы продемонстрировать своим клиентам достижения в области устойчивого развития, связанные с тестированием, что помогло заключить три новых контракта с экологически сознательными брендами.
Реальные примеры применения подчеркивают двойную ценность EcoCycle — устойчивость и производительность. Производитель автомобильных деталей из пластика на растительной основе использовал камеру для проверки коррозионной стойкости своих новых материалов для бамперов, подтвердив, что они могут выдерживать 5 лет воздействия прибрежной среды, используя при этом на 60% меньше пластика на основе нефти. Фирма экологичного строительства, тестирующая армированный бамбуком бетон (экологичная альтернатива стали), использовала точный контроль EcoCycle, чтобы подтвердить, что коррозионная стойкость материала соответствует традиционной стали, что открывает путь для его использования в прибрежных зданиях.
«EcoCycle доказывает, что устойчивость и точность при тестировании не должны быть противоположностями», — сказал руководитель отдела экологической инженерии TOBO GROUP. «Каждая отрасль стремится уменьшить свой экологический след, и тестирование не должно быть узким местом. EcoCycle позволяет производителям получать надежные данные, которые им необходимы, одновременно сокращая отходы, что делает коррозионное тестирование частью решения, а не проблемой».
Для получения дополнительной информации о камере солевого тумана EcoCycle, включая показатели устойчивости, технические характеристики и цены, посетите Info@botomachine.com.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!