Военная техника — от бронетехники и военно-морских судов до винтовок, средств связи и полевых медицинских комплектов — сталкивается с угрозами коррозии, как ни одна другая отрасль. Танк, задействованный в прибрежных амфибийных операциях, подвергается воздействию соляного тумана + брызг волн; радио солдата в пустыне борется с песчаными бурями, насыщенными солью, + экстремальными перепадами температур; корпус подводной лодки выдерживает высокое давление соленой воды в течение нескольких месяцев. Однако традиционные солевые распылители плохо подходят для нужд обороны: они слишком громоздки для развертывания на передовых базах, слишком медленны для принятия быстрых решений о готовности к выполнению задач и не могут имитировать сложные факторы стресса на поле боя, которые разрушают военную технику. Это оставляет группы материально-технического обеспечения обороны, производителей оборудования и подразделения полевого обслуживания с критическим пробелом: они не могут проверить коррозионную стойкость в реальных боевых условиях, рискуя выходом оборудования из строя, когда от этого зависят жизни. Тактический тестер солевого распыления MilitaryShield — запущенный TOBO GROUP, лидером в области решений для тестирования, ориентированных на оборону, — переопределяет проверку коррозии для военных. Созданный в соответствии со стандартами MIL-STD и мобильностью тактических операций, он сочетает в себе моделирование условий поля боя, прочную конструкцию, готовую к бою, быстрые рабочие процессы тестирования и безопасную обработку данных. Это не просто лабораторный инструмент; это тактический актив, который гарантирует, что оборудование выдержит самые суровые миссии — от арктического патрулирования до высадки на тропический пляж.
В основе MilitaryShield лежит модуль моделирования многофакторной среды, разработанный для воспроизведения гибридных факторов стресса коррозии в военных операциях. В отличие от традиционных тестеров, которые работают только с соляным туманом, этот модуль накладывает солевой распыл (2–6% NaCl, регулируется для прибрежных и эстуарных условий) с тактическим попаданием пыли (имитирующим пустынный песок или городские обломки, в соответствии с MIL-STD-810H Method 510.7), который засоряет движущиеся части и задерживает соленую воду на металлических поверхностях; удар и вибрация (50–500 Гц, соответствуют движению транспортного средства или отдаче артиллерии), которые вызывают растрескивание защитных покрытий и ускоряют коррозию в сварных швах; и экстремальные перепады температур (от -40°C до 70°C), имитирующие арктические холода или суточные смены в пустыне. Подразделение материально-технического обеспечения морской пехоты использовало этот модуль для проверки дверных петель амфибийных штурмовых машин (AAV): «Традиционные тестеры показали, что петли выдерживают соляной туман, но добавление пыли + вибрации выявило трещины в покрытии через 200 часов — трещины, которые заклинили бы двери в бою», — говорит их инженер по оборудованию. «Мы укрепили петли керамическим покрытием, и MilitaryShield подтвердил, что они прослужат в 5 раз дольше в условиях миссии». Модуль также поддерживает «цикл погружения в соляной туман» для проверки компонентов подводных лодок или водолазного снаряжения, имитируя повторные переходы между глубокой водой и поверхностным соляным туманом.
Долговечность не подлежит обсуждению для оборонного оборудования, и MilitaryShield создан для выживания на самом поле боя. Его внешний вид представляет собой оболочку из полимера баллистического класса (устойчивую к пулям калибра 9 мм, в соответствии со стандартом NIJ 0108.01) и амортизирующую внутреннюю раму, соответствующую MIL-STD-810H Method 516.7 для устойчивости к падению — поэтому его можно перевозить по воздуху в грузовых самолетах, прикреплять к транспортным средствам или развертывать на передовых оперативных базах (FOB) без повреждений. В камере используется нержавеющая сталь 316Ti морского класса с твердым анодированным покрытием, невосприимчивая к коррозионным чистящим средствам и топливу, распространенным в военных ремонтных отсеках. Подразделение специального назначения, тестирующее полевое снаряжение на удаленной пустынной FOB, сообщило, что тестер выдержал песчаную бурю и случайное падение с Humvee: «Другое наше лабораторное оборудование вышло из строя в течение нескольких недель, но MilitaryShield продолжал работать», — говорит их начальник технического обслуживания. «Нам не пришлось ждать замены деталей — это критично, когда мы находимся в милях от линий снабжения».
Реальные оборонные приложения подчеркивают его влияние: танковое подразделение армии проверило модернизированные звенья гусениц танков для арктических операций, гарантируя, что они устойчивы к коррозии от соли + льда; производитель оборонной продукции протестировал компоненты военно-морского радара, чтобы выдерживать соляной туман ураганной силы; береговая охрана использовала его для осмотра креплений корпуса после шторма, обнаружив раннюю коррозию, прежде чем она вызвала утечки.
«Военное тестирование коррозии — это не о лабораториях, а о том, чтобы гарантировать, что оборудование работает, когда летят пули, разбиваются волны или налетают песчаные бури», — говорит директор по оборонному тестированию TOBO GROUP. «MilitaryShield создан людьми, которые понимают оборону: он мобильный, прочный, быстрый и безопасный. Это тестирование коррозии, которое готово к выполнению задачи так же, как и использующие его войска».
Для получения дополнительной информации о тактическом тестере солевого распыления MilitaryShield — включая документацию о соответствии MIL-STD, технические характеристики тактического развертывания и тематические исследования в области обороны — посетите Info@botomachine.com.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
