Шанхай BOTO, ведущий инноватор в области технологий тестирования коррозии материалов и оборудования, сегодня объявил о расширении своего флагманского портфеля испытательных камер для распыливания соли,внедрение отраслевых моделей, предназначенных для удовлетворения наиболее требовательных потребностей в валидации коррозии нишевых секторов, включая глубоководную разведкуВ отличие от общего оборудования для испытаний на рынке,Новые испытательные камеры BOTO's соляного распыления интегрируют собственные модули мультисреды моделирования, сверхточный контроль концентрации соли и готовый к соблюдению отчетность о данных, устанавливая новый критерий надежности и настройки в испытаниях коррозии.
На протяжении десятилетий стандартные испытательные камеры для распыливания соли не могли удовлетворить уникальные требования специализированных отраслей промышленности:Морское научное оборудование требует валидации под давлением в бездне и в условиях гидротермальной жидкости; военное снаряжение должно выдерживать абразию песком и отталкивание оружием наряду с воздействием соли;машины для переработки пищевых продуктов должны соответствовать строгим стандартам гигиены FDA, при этом выдерживая кислотные матрицы пищевых продуктов и кастические очистители; и железнодорожные компоненты сталкиваются с двойной угрозой солей для размораживания и вибрации, вызванной поездом.Конфигурации для конкретных приложений, которые повторяют реальные коррозионные среды с непревзойденной точностью.
В центре испытательных камер соляного распыления BOTO® следующего поколения находится набор передовых функций, предназначенных для решения проблем коррозии, специфичных для каждого сектора,начиная с адаптированных к отрасли модулей моделирования, которые отличают системы от общих альтернативКаждая камера оснащена взаимозаменяемыми, специфическими для каждого сектора модулями, которые выходят за рамки базовой функции распыливания соли.Модуль коррозии солей под давлением в глубине создает давление до 1200 бар (превзойдя 1100 бар Марианской впадины), при этом доставляя гиперсолевой морской спрей с микроскопическим минеральным составом, соответствующим химическим свойствам глубин океана.инструмент абразии-отталкивания-коррозии сочетает в себе абразию кремниевого песка (подражая пустынной местности) и гидравлическое моделирование отталкивания (до 120 тонн силы) с 30,55% NaCl солевой спрей для проверки артиллерийских и бронеавтомобильных компонентов,В то время как клиенты пищевой промышленности получают выгоду от Модуля синергии пищевых продуктов-химикатов-чистителей, который смешивает симуляторы пищевой матрицы (кислый томатный сок), соленый мясный солевой соль) и кастические дезинфицирующие средства с солевым спреем, чтобы обеспечить соответствие стандартам FDA 21 CFR 177.В дополнение к этим специализированным модулям, камера имеет ультраточную систему подачи соли и однородной системы экспозиции, оснащенный титановой системой сотовых сосудов TestTech, обеспечивающей точность концентрации солевого тумана ± 0,1% (в диапазоне от 2% до 6% NaCl) и равномерное покрытие на 360° по всем пробам,устранение локального чрезмерного воздействия, которое искажает результаты; камеры также оснащены регулируемой скоростью тумана (015 м/с) для воспроизведения прибрежных волн, пустынной соли,или железнодорожного отливного оттока, критически важный для проверки оборудования в различных условиях полевых условий.Еще одним ключевым преимуществом являются возможности управления данными и дистанционного мониторинга, готовые к соблюдению,поскольку все системы интегрируют облачное регистрирование данных и дистанционное наблюдение в режиме реального времени с помощью безопасной промышленной IoT (IIoT), с встроенным программным обеспечением, генерирующим настраиваемые отчеты, соответствующие более чем 50 мировым стандартам, включая MIL-STD-810H (оборона), NOAA NMFS-F / SPO-132 (морская наука), FDA 21 CFR 177 (переработка пищевых продуктов),и EN 13674 (железная дорога), что сокращает время аудита соответствия на 40% для клиентов по сравнению с конкурентами с ручными системами отчетности.В дополнение к основным характеристикам является двойной системы фиксации масштаба, который позволяет универсальные испытания, поддерживающий как массивные тяжелые компоненты (до 8 тонн для корпусов бронированных транспортных средств или 6 метровых железнодорожных сегментов), так и микро-точности части (0,1 мм датчиков электродов или 0,3 мм).5 мм стрелочные булавки оружия) через специализированные нереактивные фиксаторы, исключая необходимость для клиентов инвестировать в несколько систем тестирования и снижая общую стоимость владения на 30%.
Шерри, директор по коммуникациям в BOTO, служит контактным лицом для СМИ для запросов, доступных по адресу Info@botomachine.com или +86 13761261677.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
