November 7, 2025
![]()
Шанхай – TOBO GROUP, лидер в области интеллектуального лабораторного оборудования с низким временем простоя, с гордостью представляет SmartDiagnose Corr Salt Spray Tester — систему самоконтроля, разработанную для обнаружения неисправностей оборудования в режиме реального времени, прогнозирования потребностей в техническом обслуживании до возникновения сбоев и автоматизации мелкого ремонта, что решает дорогостоящую проблему для лабораторий непрерывного действия, команд контроля качества производства и круглосуточных испытательных центров: традиционные солевые распылители подвержены неожиданным поломкам (например, засорение форсунок, сбои датчиков, утечки насосов), которые останавливают испытания, задерживают производство и требуют дорогостоящего аварийного ремонта. Эта платформа сочетает в себе диагностику на основе искусственного интеллекта, алгоритмы прогнозирующего технического обслуживания и самовосстанавливающиеся компоненты, обеспечивая 99,5% времени безотказной работы для команд, которые не могут позволить себе перерывы в испытаниях, таких как сборочные заводы автомобилей, предприятия по производству электроники или испытательные центры компонентов критической инфраструктуры.
В основе SmartDiagnose Corr лежит система обнаружения неисправностей на основе искусственного интеллекта, которая отслеживает более 20 критически важных компонентов в режиме реального времени, чтобы выявлять проблемы до того, как они вызовут простои. Система использует сеть датчиков для отслеживания производительности форсунок (плотность тумана, размер капель), давления насоса, эффективности нагревательных/охлаждающих элементов, чистоты солевого раствора и целостности уплотнения камеры, передавая данные в модель машинного обучения, обученную на более чем 10 000 сценариев сбоев оборудования. При обнаружении аномалий (например, падение плотности тумана форсунки на 10% ниже базового уровня, что указывает на частичное засорение; отклонение показаний температуры датчика на ±1°C, сигнализирующее о потере калибровки), система отправляет многоуровневые оповещения: незначительные проблемы вызывают уведомления в приложении с шагами по устранению неполадок, в то время как критические неисправности (например, потеря давления насоса) вызывают немедленные SMS/электронные оповещения для технических специалистов и приостанавливают испытания для защиты образцов. Круглосуточный завод по производству электроники, использующий систему, сообщил о обнаружении неисправного насоса тумана за 8 часов до того, как он должен был выйти из строя — технические специалисты заменили насос во время запланированного перерыва в смене, избежав 12-часового перерыва в испытаниях и задержек производства на 50 000 долларов. Модель искусственного интеллекта также учится на основе моделей использования каждой установки (например, частое тестирование кислых солевых растворов увеличивает износ форсунок), чтобы со временем повышать точность обнаружения, снижая количество ложных оповещений на 70% по сравнению с традиционными системами мониторинга ошибок.
Дополнением к обнаружению неисправностей является механизм прогнозирующего технического обслуживания, который устраняет догадки в отношении обслуживания оборудования, рекомендуя графики технического обслуживания на основе фактических данных об использовании, а не произвольных сроков. Традиционные тестеры требуют ежеквартального или полугодового технического обслуживания (независимо от необходимости), что приводит к ненужным простоям или пропуску критического ремонта; SmartDiagnose Corr анализирует часы работы, тип испытаний (например, коррозионные кислые растворы по сравнению со стандартным NaCl) и тенденции износа компонентов для создания персонализированных планов технического обслуживания. Например, если система обнаруживает, что форсунка, используемая в течение 500 часов распыления кислотной соли, приближается к 80% своего срока службы, она планирует очистку/замену форсунки через 2 недели — в соответствии со следующим окном технического обслуживания завода. Механизм также генерирует «Панель приоритетов технического обслуживания», ранжирующую задачи по срочности (например, «Заменить фильтр тумана: срок выполнения через 3 дня» по сравнению с «Откалибровать датчик температуры: срок выполнения через 1 месяц») и включает пошаговые руководства для технических специалистов, даже тех, у кого ограниченный опыт. Крупная лаборатория контроля качества автомобилей, использующая механизм, сократила незапланированные простои на 85%: «Раньше у нас было 2–3 поломки в месяц, — говорит их менеджер лаборатории. — Теперь мы выполняем техническое обслуживание только при необходимости, и система проводит наших технических специалистов через каждую задачу — больше не нужно вызывать внешние сервисные команды».
«Для команд, которые не могут позволить себе простои в испытаниях, традиционные солевые распылители являются обузой — они выходят из строя без предупреждения, а техническое обслуживание — это выстрел вслепую, — сказал директор по интеллектуальному оборудованию TOBO GROUP. — SmartDiagnose Corr превращает тестер из пассивного инструмента в активного члена команды: он следит за проблемами, сообщает, когда их нужно исправить, и даже решает небольшие проблемы самостоятельно. Это коррозионные испытания, которые идут в ногу с темпом непрерывного производства и критического контроля качества».
Система соответствует глобальным стандартам коррозионных испытаний, включая ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 и MIL-STD-810G, обеспечивая готовность результатов испытаний к аудиту и признание в отрасли. Она также предлагает облачную отчетность по техническому обслуживанию, позволяющую менеджерам отслеживать время безотказной работы, затраты на ремонт и срок службы компонентов на нескольких установках (идеально подходит для многоплощадочных объектов).
Для получения дополнительной информации о SmartDiagnose Corr Salt Spray Tester — включая возможности обнаружения неисправностей на основе искусственного интеллекта, функции прогнозирующего технического обслуживания и рабочие процессы автоматического восстановления — посетите Info@botomachine.com.