Комнаты для распыливания соли, соответствующие стандартам ASTM, ISO и JIS в области коррозии

Шанхай – TOBO GROUP, лидер в области гибких решений для тестирования, отвечающих разнообразным промышленным потребностям, с гордостью представляет CustomMod Flex Salt Spray Tester — высокомодульную систему, которая адаптируется к уникальным требованиям коррозионных испытаний, решая проблему ограничений универсальных тестеров, неспособных удовлетворить специфические потребности отрасли (например, образцы нестандартных размеров, специализированные коррозионные среды или нестандартные циклы испытаний). В отличие от традиционных тестеров фиксированной конструкции, которые ограничены одним размером камеры, стандартными солевыми растворами и предустановленными протоколами, эта платформа позволяет пользователям заменять основные компоненты, настраивать конфигурации камер и программировать пользовательские рабочие процессы — что критически важно для таких секторов, как электроника, медицинские устройства и аэрокосмическая промышленность, где потребности в тестировании сильно различаются: от крошечных микрокомпонентов до крупных конструктивных деталей, а также от воздействия нейтральной соли до агрессивных промышленных коррозионных веществ.
В основе CustomMod Flex лежит его система сменных камер и компонентов, которая обеспечивает быструю перенастройку без полной замены оборудования. Пользователи могут выбирать из трех взаимозаменяемых модулей камер (0,2 м³ для микрокомпонентов, 0,5 м³ для деталей среднего размера, 1,0 м³ для крупных конструкций), которые крепятся к общему базовому блоку — переключение между размерами занимает менее 30 минут, специальные инструменты не требуются. Система также поддерживает заменяемые модули среды: «Набор нейтральной соли» (3-5% NaCl для ASTM B117), «Набор кислотной соли» (pH 3,1-3,3 для ASTM G85-A1) и «Набор промышленных дымов» (для имитации коррозионных заводских условий со смешанными солями и загрязнителями). Для обработки образцов взаимозаменяемые стойки подходят для различных типов деталей — например, микростойка с прорезями с точностью 0,5 мм для электронных разъемов, вращающаяся стойка для равномерного воздействия на большие металлические панели и подвесная стойка для тестирования деталей неправильной формы, таких как медицинские хирургические инструменты. Производитель медицинских устройств использовал эту экосистему для тестирования как 2-мм биоразлагаемых имплантатов (с камерой 0,2 м³ и микростойкой), так и 30-см хирургических лотков из нержавеющей стали (с камерой 0,5 м³ и вращающейся стойкой) — все на одном базовом блоке, исключая необходимость в двух отдельных тестерах.
Дополнением к модульности оборудования является Custom Test Protocol Engine, который позволяет пользователям создавать и сохранять нестандартные рабочие процессы тестирования. Интерфейс сенсорного экрана движка предлагает предварительно загруженные шаблоны для более чем 15 отраслевых стандартов (например, ISO 9227 для автомобилестроения, ISO 10289 для покрытий), но также позволяет полностью настраивать параметры: пользователи могут устанавливать переменные температурные рампы (например, 5°C/мин от 20°C до 40°C), чередовать циклы распыления соли/сушки (например, 4 часа распыления, 2 часа сушки) и даже интегрировать внешние датчики (например, данные о влажности с подключенной метеостанции). Сохраненные протоколы хранятся в облачной библиотеке системы, поэтому команды на нескольких площадках могут получать доступ и запускать один и тот же пользовательский рабочий процесс — обеспечивая согласованность. Поставщик аэрокосмической продукции использовал это для создания «Протокола коррозии на большой высоте», который сочетает в себе 2 часа предварительной обработки при -10°C, 8 часов распыления соли и 4 часа сушки при низкой влажности (имитируя циклы полета самолета); протокол был распространен в их лабораториях в США и Европе, сократив вариабельность испытаний на 40%. Движок также включает в себя «Инструмент проверки протокола», который проверяет пользовательские рабочие процессы на соответствие отраслевым стандартам (например, помечает, если диапазон температур пользователя отклоняется от ASTM B117) и предлагает корректировки, предотвращая недействительные испытательные запуски.
Реальные приложения в различных отраслях подчеркивают ценность системы: Электронная фирма использовала камеру 0,2 м³ и набор промышленных дымов для тестирования разъемов печатных плат для заводского использования, подтверждая их устойчивость к смешанным промышленным загрязнителям. Производитель мебели переключился на камеру 1,0 м³ для тестирования полноразмерных уличных алюминиевых столов, обеспечивая равномерное воздействие соли на поверхности 120 см. Поставщик покрытий использовал Custom Test Protocol Engine для создания «Протокола прибрежной зоны» (имитирующего ежедневные приливные циклы с 6 часами распыления, 6 часами сушки) для покрытий корпусов своих лодок, помогая им выиграть контракт со строителем яхт.
«CustomMod Flex был создан для команд, где «стандартного» тестирования недостаточно», — сказал директор по гибкому тестированию TOBO GROUP. «Каждая отрасль имеет уникальные потребности — крошечные детали, большие детали, странные формы, специальные химикаты — и тестеры должны адаптироваться к этому, а не наоборот. Эта система позволяет пользователям адаптировать свою настройку к своей работе, экономя место, затраты и время».
Для получения дополнительной информации о CustomMod Flex Salt Spray Tester, включая варианты модульных компонентов, возможности пользовательских протоколов и совместимость с отраслевыми стандартами, посетите Info@botomachine.com.