Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86
Резюме оборудования:
Соляная коррозионная камера, используемая для испытаниякоррозионная стойкость изделий, поверхность которых обработана краской, электропластировкой, неорганической и органической пленкой, обработкой анодов, антиржавым маслом и т.д.
Соответствующий стандарт:
1.GB/T 2423.17-1993 Соляная разведкаy испытание
2.GB/T 2423.18-2000Испытание соляным спреем
3.GB/T 10125-1997Испытание соляным спреем
4.ASTM.B117-97Испытание соляным спреем
5.JIS H8502Испытание соляным спреем
6.IEC 68-2-11Испытание соляным спреем
7.IEC68-2-52 1996 г.Испытание соляным спреем
8.GB.10587-89Испытание соляным спреем
9ЦНС.4158Испытание соляным спреем
10.CNS.4159 CASSУскоренное испытание с распылением солью в медь с уксусной кислотой
11..GB/T 12967.3-91 CASSУскоренное испытание с распылением солью в медь с уксусной кислотой
Технические параметры:
| Модель |
B-SST-108 |
B-SST-270 |
B-SST-480 |
| Размер внутренней коробки ((см) |
60х45х40 |
90х60х50 |
120х80х50 |
| Внешний размер коробки ((см) |
107х60х118 |
141x88x128 |
190х110х140 |
| Температура испытательной комнаты |
Испытание соли (NSS ACSS) 35°C±1°C/ Испытание коррозии (CASS) 50°C±1°C |
| Температура ствола давления |
Испытание соли (NSS ACSS) 47°C±1°C/ Испытание коррозии (CASS) 63°C±1°C |
| Температура рассоляния |
35°C±1°C 50°C±1°C |
| Пропускная способность испытательного зала |
108L |
270 л |
480 л |
| Вместимость резервуара соломенного вод |
15 л |
25 л |
40 л |
| Концентрация соли |
Концентрация хлорида натрия 5% или концентрация хлорида натрия 5% добавляют 0,26 г хлорида меди на литр (CuCl2 2H2O) |
| Давление воздуха |
10,00±0,01kgf/cm2 |
| Объем распыления |
1.0~2.0ml/80cm2/h (работают не менее 16 часов, а затем принимают среднее значение) |
| Относительная влажность в помещении для испытаний |
85% выше |
| PH |
6.5 ~ 7.2 3.0 ~ 3.2 |
| Форма распыления |
Программируемый спрей (включая непрерывный и прерывистый спрей) |
| мощность |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
Наша компания:
Подробная конфигурация:
1, в соответствии с CNS JIS ASTM GB2423.19 спецификации, можно установить постоянную температуру для контроля
(А) Испытание соляным спреем: NSS, ACSS
1. испытательный зал: 35 °C ± 1 °C
2 бочки с насыщенным воздухом: 47 °C ± 1 °C
(B) Противокоррозионное испытание: CASS (ацетат меди)
1Зал испытаний: 50 °C ± 1 °C
2 бочки с насыщенным воздухом: 63 °C ± 1 °C
2, система подачи воздуха: давление воздуха 1 кг/см2 Двухступенчатые регулировки (грубое / тонкое регулирование).
(А) первый абзац для грубой корректировки 2-2,5 кг/см2, второй абзац для тонкой настройки 1 кг/см2.
(B) Испытательная конфигурация - это разъемный разъем, предназначенный для SO2.
3, в виде спрея:
(А) Использование принципа Бо Нуте для получения расплавления и затем распыления солевым раствором, однородное распыливание, не блокирующее и кристаллизирующее, чтобы обеспечить непрерывное распыление.
(B) Насос: Насос изготовлен из специального стекла, регулируйте объем распыления и угол распыления.
(С) объем распыления: регулируемый 1 ~ 2 мл (80 см2/ч) (средний объем 16 часов).
4, отопительные устройства:
При непосредственном нагреве, быстрее нагрева и сокращение времени ожидания, когда температура приходит автоматически переключается на / выключается, сделать точность температуры,низкое потребление энергии (нагревательная труба изготовлена из титанового сплава).
5, добавить системы водоснабжения:
Использование системы автоматического пополнения воды, автоматическое пополнение воды при слишком низком уровне воды.
6, защитное устройство безопасности:
(А) низкий уровень воды, автоматически отключается питание.
(B) чрезмерная температура, автоматическое отключение питания.
(C) прикреплен к устройству светового предупреждения безопасности.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
