Отправить сообщение

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86

Основная информация
Место происхождения: КИТАЙ
Фирменное наименование: BOTO
Сертификация: CE ISO
Номер модели: B-SST-160
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Negotiation
Упаковывая детали: Курсировать-деревянный случай
Время доставки: 12-20 дней работы
Условия оплаты: L/C, T/T, Western Union
Поставка способности: 3000set/год
Фирменное наименование: BOTO Наименование продукта: Камера теста брызг соли
Тип: Испытательное оборудование Использование: Лабораторный тест
Напряжение: 220V50Hz Материал: PVC
Сила: 9 Kw Внутренний том: 800L
ПЭ-АШ: 6.5~7.2 3.0~3.2 Воздушное давление: 1.00±0.01kgf/cm2
Стандарты: GB/T2423.17

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86

Резюме оборудования:

Соляная коррозионная камера, используемая для испытаниякоррозионная стойкость изделий, поверхность которых обработана краской, электропластировкой, неорганической и органической пленкой, обработкой анодов, антиржавым маслом и т.д.

Соответствующий стандарт:

1.GB/T 2423.17-1993 Соляная разведкаy испытание

2.GB/T 2423.18-2000Испытание соляным спреем

3.GB/T 10125-1997Испытание соляным спреем

4.ASTM.B117-97Испытание соляным спреем

5.JIS H8502Испытание соляным спреем

6.IEC 68-2-11Испытание соляным спреем

7.IEC68-2-52 1996 г.Испытание соляным спреем

8.GB.10587-89Испытание соляным спреем

9ЦНС.4158Испытание соляным спреем

10.CNS.4159 CASSУскоренное испытание с распылением солью в медь с уксусной кислотой

11..GB/T 12967.3-91 CASSУскоренное испытание с распылением солью в медь с уксусной кислотой

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 0Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 1Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 2

Технические параметры:

Модель B-SST-108 B-SST-270 B-SST-480
Размер внутренней коробки ((см) 60х45х40 90х60х50 120х80х50
Внешний размер коробки ((см) 107х60х118 141x88x128 190х110х140
Температура испытательной комнаты Испытание соли (NSS ACSS) 35°C±1°C/ Испытание коррозии (CASS) 50°C±1°C
Температура ствола давления Испытание соли (NSS ACSS) 47°C±1°C/ Испытание коррозии (CASS) 63°C±1°C
Температура рассоляния 35°C±1°C 50°C±1°C
Пропускная способность испытательного зала 108L 270 л 480 л
Вместимость резервуара соломенного вод 15 л 25 л 40 л
Концентрация соли Концентрация хлорида натрия 5% или концентрация хлорида натрия 5% добавляют 0,26 г хлорида меди на литр (CuCl2 2H2O)
Давление воздуха 10,00±0,01kgf/cm2
Объем распыления 1.0~2.0ml/80cm2/h (работают не менее 16 часов, а затем принимают среднее значение)
Относительная влажность в помещении для испытаний 85% выше
PH 6.5 ~ 7.2 3.0 ~ 3.2
Форма распыления Программируемый спрей (включая непрерывный и прерывистый спрей)
мощность AC220V1Φ10A AC220V1Φ15A AC220V1Φ20A

 

Наша компания:

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 3

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 4

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 5

Испытание краски/электропластировки/пленки в камере коррозии соляным спреем GJBl50.9-86 6

 

Подробная конфигурация:

1, в соответствии с CNS JIS ASTM GB2423.19 спецификации, можно установить постоянную температуру для контроля

(А) Испытание соляным спреем: NSS, ACSS

1. испытательный зал: 35 °C ± 1 °C

2 бочки с насыщенным воздухом: 47 °C ± 1 °C

(B) Противокоррозионное испытание: CASS (ацетат меди)

1Зал испытаний: 50 °C ± 1 °C

2 бочки с насыщенным воздухом: 63 °C ± 1 °C

2, система подачи воздуха: давление воздуха 1 кг/см2 Двухступенчатые регулировки (грубое / тонкое регулирование).

(А) первый абзац для грубой корректировки 2-2,5 кг/см2, второй абзац для тонкой настройки 1 кг/см2.

(B) Испытательная конфигурация - это разъемный разъем, предназначенный для SO2.

 

3, в виде спрея:

(А) Использование принципа Бо Нуте для получения расплавления и затем распыления солевым раствором, однородное распыливание, не блокирующее и кристаллизирующее, чтобы обеспечить непрерывное распыление.

(B) Насос: Насос изготовлен из специального стекла, регулируйте объем распыления и угол распыления.

(С) объем распыления: регулируемый 1 ~ 2 мл (80 см2/ч) (средний объем 16 часов).

 

4, отопительные устройства:

При непосредственном нагреве, быстрее нагрева и сокращение времени ожидания, когда температура приходит автоматически переключается на / выключается, сделать точность температуры,низкое потребление энергии (нагревательная труба изготовлена из титанового сплава).

 

5, добавить системы водоснабжения:

Использование системы автоматического пополнения воды, автоматическое пополнение воды при слишком низком уровне воды.

 

6, защитное устройство безопасности:

(А) низкий уровень воды, автоматически отключается питание.

(B) чрезмерная температура, автоматическое отключение питания.

(C) прикреплен к устройству светового предупреждения безопасности.

Контактная информация
BOTO

Номер телефона : +8613761261677

WhatsApp : +8613761261677